• Metalni dijelovi

Koji su uobičajeni materijali za injekcijske kalupe?

Koji su uobičajeni materijali za injekcijske kalupe?

Uobičajeni materijali za injekcijske kalupe se kemijski i fizički dijele na akrilat, stiren i stiren.Svaki monomer ima različite karakteristike: akrilat ima visoku čvrstoću, termičku i hemijsku stabilnost: sa morfološke tačke gledišta, polimerizacijom tri monomera nastaje trofazni kopolimer, koji je podeljen u dve faze: jedna je kontinuirana faza stiren propilen diena , a druga je disperzna faza polibutilenske gume.

Performanse ABS-a uglavnom zavise od udjela tri monomera i molekularne strukture dvije faze.To omogućava veliku fleksibilnost u dizajnu proizvoda i omogućava proizvodnju stotina različitih kvalitetnih materijala za brizganje i kalupe na tržištu.Ovi materijali za brizganje i kalupe različitog kvaliteta imaju različite karakteristike, kao što su visoka otpornost na udarce, niska masnoća i visoka završna obrada, te karakteristike deformacije pri visokim temperaturama.ABS brizganje, materijal za kalupe visoke obradivosti, karakteristika izgleda, niskog puzanja, odlične stabilnosti dimenzija i visoke čvrstoće na udar.Vodomjeri i druga komercijalna oprema, čahure za kablove, mehaničke ekscentre, klizni mehanizmi i ležajevi.auto panel,kabina za alat, poklopac kotača, kutija za ogledala, frižider, fen za kosu, mikser, mašina za preradu hrane, kosilica, telefonska govornica, tastatura za pisaće mašine, kolica za golf itd.

Uslovi procesa brizganja kalupa: potrebno ga je osušiti prije obrade.Preporučeni uvjeti sušenja je najmanje 80~90 sati, a temperatura materijala bi trebala biti niža od 0,1%.Temperatura topljenja: 210~280c;Preporučena temperatura: 245 ℃.Temperatura kalupa: 25~70C, temperatura kalupa će utjecati na završnu obradu plastičnih dijelova, dok će niža temperatura smanjiti završnu obradu površine.Pritisak ubrizgavanja: 500~1000bara.Brzina ubrizgavanja: srednja brzina.

Thekalup za injektiranjeDizajn materijala Tehnologija ABS plastike kombinuje karakteristike tri glavne komponente.Među njima, akrilonit ima visoku tvrdoću, visoku čvrstoću, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju;Butadien ima otpornost na udarce i žilavost;Stiren ima visok sjaj, lako se boji i obrađuje;Navedena analiza karakteristika tri različite komponente čini da se strukturni materijali ABS kalupa za brizganje razvijaju u naše „jako kvalitetne“ i „krute“ sveobuhvatne sistemske performanse termoplasta visoke žilavosti.Podesite udio tri osnovna sastojka ABS-a i njegove performanse će se u skladu s tim promijeniti kako bi zadovoljile zahtjeve različitih primjena podataka preduzeća, kao što su ABS visoke otpornosti, ABS otporan na toplinu i ABS visokog sjaja.Istraživanje materijala za proizvodnju ABS kalupa za brizganje ima dobru obradivost, koja se može formirati poboljšanjem brizganja, ekstruzije, vrućeg kalupa i drugih metoda u isto vrijeme, ili direktno piljenjem, bušenjem, turpijanjem, mljevenjem i drugim metodama.Može se miješati s organskim rastvaračima, a također može efikasno kontrolisati obradu premaza i površinskih informacija (kao što je galvanizacija) i tretman.ABS plastika je također idealan izbor za ljude koji ne mogu zamijeniti drvo i građevinske materijale.Materijali koji se odnose na ABS kalupe za ubrizgavanje imaju određenu visoku čvrstoću, malu težinu i veliku površinsku tvrdoću. Glatki su, laki za čišćenje, stabilnost dimenzija, dobra otpornost na puzanje i pogodni za galvanizaciju u Kini.Njegov rad na upravljanju aplikacijama se i dalje širi.ABS plastika se široko koristi u kineskoj industriji.Kvaliteta ABS proizvoda za brizganje obično se koristi zaelektrična kućišta, kutije, dijelovi, igračke itd.


Vrijeme objave: 21.10.2022