Linije zavara su najčešći među mnogim defektimabrizgani proizvodi.Osim nekoliko brizganih dijelova s vrlo jednostavnim geometrijskim oblicima, linije zavarivanja se javljaju na većini brizganih dijelova (obično u obliku linije ili utora u obliku slova V), posebno za velike i složene proizvode koji zahtijevaju upotrebu kalupa s više vrata. i umetci.
Linija zavarivanja ne utiče samo na kvalitetu izgleda plastičnih delova, već utiče i na mehanička svojstva plastičnih delova, kao što su udarna čvrstoća, vlačna čvrstoća, istezanje pri prekidu, itd. Osim toga, linija zavarivanja takođe ima ozbiljan uticaj na dizajn proizvoda i vijek trajanja plastičnih dijelova.Stoga ga treba izbjegavati ili poboljšati što je više moguće.
Glavni uzroci linije zavarivanja su: kada se rastaljena plastika susreće sa umetkom, rupom, područjem sa diskontinuiranim protokom ili područjem sa prekinutim protokom materijala za punjenje u šupljini kalupa, više talina se konvergiraju;Kada dođe do punjenja injektiranja vrata, materijali se ne mogu u potpunosti spojiti.
(1) Preniska temperatura
Snažna i konvergentna svojstva rastopljenih materijala na niskim temperaturama su loša, a linije zavara se lako formiraju.Ako unutrašnje i vanjske površine plastičnih dijelova imaju fine linije zavarivanja na istoj poziciji, to je često zbog lošeg zavarivanja uzrokovanog niskom temperaturom materijala.U tom smislu, temperatura cijevi i mlaznice može se na odgovarajući način povećati ili se ciklus ubrizgavanja može produžiti kako bi se povećala temperatura materijala.Istovremeno, količinu vode za hlađenje koja prolazi kroz kalup treba kontrolisati i temperaturu kalupa na odgovarajući način povećati.
(2)Moulddefekti
Strukturni parametri sistema za zatvaranje kalupa imaju veliki uticaj na fuziju fluksa, jer je loša fuzija uglavnom uzrokovana šantom i slivanjem fluksa.Stoga će se usvojiti tip otvora sa manjim skretanjem koliko god je to moguće, a položaj otvora će biti razumno odabran kako bi se izbjegla nedosljedna brzina punjenja i prekid protoka materijala za punjenje.Ako je moguće, treba odabrati jednostruki kapiju, jer ova kapija ne proizvodi višestruke tokove protoka materijala, a rastaljeni materijali neće konvergirati iz dva smjera, tako da je lako izbjeći linije zavarivanja.
(3) Slabo ispuštanje buđi
Kada se linija fuzije rastopljenog materijala poklopi sa linijom za zatvaranje kalupa ili zaptivanje, zrak koji pokreće više strujanja materijala u šupljini kalupa može se ispustiti iz otvora za zatvaranje kalupa ili zaptivanja;Međutim, kada se linija zavarivanja ne poklapa sa linijom za zatvaranje kalupa ili zaptivanje, a otvor za odzračivanje nije pravilno postavljen, preostali zrak u šupljini kalupa potaknut materijalom koji teče ne može se ispustiti.Mjehurić se forsira pod visokim pritiskom, a volumen se postepeno smanjuje i na kraju komprimuje u tačku.Budući da se molekularna dinamička energija komprimovanog zraka pretvara u toplinsku energiju pod visokim pritiskom, temperatura na mjestu sakupljanja rastaljenog materijala raste.Kada je njegova temperatura jednaka ili malo viša od temperature raspadanja sirovine, na tački topljenja će se pojaviti žute tačke.Ako je temperatura mnogo viša od temperature raspadanja sirovina, crne tačke će se pojaviti na tački topljenja.
(4) Nepravilna upotreba sredstva za odvajanje
Previše sredstva za odvajanje ili neispravan tip će uzrokovati linije zavarivanja na površini plastičnih dijelova.Kod brizganja, mala količina sredstva za odvajanje se obično ravnomjerno nanosi samo na dijelove koje nije lako izvaditi iz kalupa, kao što su navoji.U principu, količinu sredstva za oslobađanje treba smanjiti što je više moguće.
Vrijeme objave: Nov-04-2022