Koji su uzroci oštećenja metalnih štancanja?Hardversko štancanje se odnosi na matricu za čelične/obojene metale i druge ploče, koja se formira u specificirani oblik pomoću mašine za pritisak da bi se obezbedio potreban pritisak obrade na sobnoj temperaturi.Koji su uzroci kvarova umetalni dijelovi za štancanje?Konkretni sadržaji su sljedeći:
Uobičajeni defekti metalnih delova za štancanje uključuju sledećih 9 kategorija: pucanje, laminacija, talas, nagrizanje, deformacija, neravnina, nedostatak materijala, neslaganje u veličini, jama, vreća i drobljenje.Uzroci metalnog otpada za štancanje analizirani su sa pet aspekata: ljudski, mašinski, materijal, metoda i prsten.
1. Kvalitet sirovina za štancanje metala je loš, kao što su neujednačena debljina i tvrdoća, neprecizna veličina posmične ploče ili trake;
2. Instalacija, podešavanje i upotreba metalne matrice za štancanje su nepravilni, kao što je granični stupac nije zaglavio, a matrica nije potpuno zatvorena tokom proizvodnje štancanja.
3. Operater hardverskog štancanja nije pravilno doveo traku za štancanje duž pozicioniranja ili nije osigurao da je traka uvučena prema određenom razmaku;
4. Zbog dugotrajne upotrebe, metalna matrica za štancanje ima promjene zazora ili su njeni radni dijelovi i dijelovi vodilice istrošeni;
5. Položaji ugradnje metalne matrice za štancanje su relativno promijenjeni zbog labavosti dijelova za pričvršćivanje zbog dugog vremena udara i vibracija;
6. Operater za žigosanje hardvera je bio nemaran i nije radio u skladu sa operativnim procedurama
7. Sistem upravljanja kvalitetom nije savršen, ili osoblje za inspekciju kvaliteta ne izvrši patrolnu inspekciju na vrijeme, a inspekcija uzorkovanja blagovremeno otkriva abnormalne nedostatke.
8. Udar nije popravak dugo vremena, a preciznost je nedovoljna.Paralelnost gornje i donje ploče se smanjuje ili sila probijanja opada.
Vrijeme objave: 13.12.2022