Faktori koji utiču na skupljanje termoplasta su sljedeći:
1. Vrsta plastike:
Tokom procesa oblikovanjatermoplastika, još uvijek postoje neki faktori kao što su promjena volumena uslijed kristalizacije, jako unutarnje naprezanje, veliki rezidualni napon zamrznut u plastičnom dijelu, jaka molekularna orijentacija, itd., pa je u poređenju sa termoreaktivnom plastikom, brzina skupljanja veća, brzina skupljanja raspon je širok, a usmjerenost je očigledna.Osim toga, stopa skupljanja nakon vanjskog oblikovanja, žarenja ili tretmana kondicioniranjem vlage općenito je veća nego kod termoreaktivne plastike.
2. Karakteristike plastičnih dijelova:
Kada rastopljeni materijal dođe u kontakt s površinom šupljine kalupa, vanjski sloj se odmah hladi i formira čvrstu ljusku niske gustine.Zbog slabe toplinske provodljivosti plastike, unutrašnji sloj plastičnog dijela se polako hladi i formira čvrsti sloj visoke gustine sa velikim skupljanjem.Stoga će se oni sa debljinom zida, sporim hlađenjem i debljinom sloja visoke gustine više skupljati.Pored toga, prisustvo ili odsustvo umetaka i raspored i količina umetaka direktno utiču na smer protoka materijala, raspodelu gustine i otpornost na skupljanje.Stoga karakteristike plastičnih dijelova imaju veći utjecaj na veličinu i smjer skupljanja.
3. Vrsta ulaza za hranu, veličina i distribucija:
Ovi faktori direktno utiču na smer protoka materijala, raspodelu gustine, efekat držanja pritiska i dovoda i vreme oblikovanja.Direktni ulaz za hranu i ulaz za hranu sa velikim presjekom (posebno debelim presjekom) imaju malo skupljanje, ali veliku usmjerenost, dok ulaz za hranu kratke širine i dužine ima malu usmjerenost.Oni koji su blizu ulaza za dovod ili paralelni sa smjerom protoka materijala će imati veliko skupljanje.
4. Uslovi formiranja:
Temperatura kalupa je visoka, rastopljeni materijal se polako hladi, gustina je velika, a skupljanje je veliko.Posebno za kristalni materijal, skupljanje je veće zbog visoke kristalnosti i velike promjene volumena.Raspodjela temperature kalupa također je povezana s unutarnjim i vanjskim hlađenjem i ujednačenošću gustoće plastičnih dijelova, što direktno utiče na veličinu i smjer skupljanja svakog dijela.
Tokomdizajn kalupa, brzina skupljanja svakog dijela plastičnog dijela će se odrediti na osnovu iskustva prema rasponu skupljanja različitih plastičnih masa, debljini stijenke i obliku plastičnog dijela, obliku, veličini i distribuciji ulaznog otvora, a zatim treba izračunati veličinu šupljine.
Za visoko precizne plastične dijelove i kada je teško ovladati stopom skupljanja, općenito treba koristiti sljedeće metode za dizajniranje kalupa:
① Spoljni prečnik plastičnih delova će imati manju stopu skupljanja, a unutrašnji prečnik će imati veću stopu skupljanja, kako bi se ostavio prostor za korekciju nakon testiranja kalupa.
② Test kalupa određuje oblik, veličinu i uslove oblikovanja sistema za zatvaranje.
③ Plastični dijelovi koji će biti naknadno obrađeni podliježu naknadnoj obradi kako bi se utvrdila promjena veličine (mjerenje se mora izvršiti 24 sata nakon vađenja iz kalupa).
④ Ispravite kalup prema stvarnom skupljanju.
⑤ Ponovo probajte kalup i malo izmijenite vrijednost skupljanja promjenom uvjeta procesa na odgovarajući način kako bi se zadovoljili zahtjevi plastičnog dijela.
Vrijeme objave: Dec-06-2022