Ispravno čišćenje kalupa može biti efikasan način za rješavanje neravnina

Bljesak dijelova može nastati zbog različitih razloga, od promjena u procesu ili materijalima do kvarova alata.Neravnine će se pojaviti na rubu dijela duž linije razdvajanja kalupa ili bilo gdje gdje metal čini granicu dijela.Na primjer,plastična električna školjka, spoj cijevi,plastična posuda za hranui drugi proizvodi za svakodnevno brizganje.

Alati su često krivci, tako da prepoznavanje tipa blica koji kupujete i kada se pojavi može vas uputiti u pravom smjeru.

Uobičajena prva reakcija za smanjenje prosipanja je usporavanje brzine ubrizgavanja.Smanjenje brzine injektiranja može eliminisati neravnine povećanjem viskoznosti materijala, ali također povećava vrijeme ciklusa, a još uvijek ne može riješiti početni uzrok neravnine.Što je još gore, bljesak se može ponovo pojaviti tokom faze pakovanja/držanja.

Za dijelove sa tankim zidovima, čak i kratak udarac može stvoriti dovoljan pritisak da otvori stezaljku.Međutim, ako se bljesak pojavi u dijelovima sa sličnom debljinom zida nakon kratkog snimanja u prvoj fazi, najvjerovatniji razlog je to što se linije razdvajanja u alatu ne poklapaju.Uklonite svu plastiku, prašinu ili onečišćenja koja mogu uzrokovati da se kalup ne može pravilno zatvoriti.Provjerite kalup, posebno provjerite ima li plastičnih strugotina iza kliznog oblika i u udubljenju za klin.Nakon takve završne obrade, ako još uvijek postoji bljesak, molimo koristite papir osjetljiv na pritisak da provjerite da li se linija razdvajanja ne poklapa, što može pokazati da li je kalup ravnomjerno stegnut duž linije razdvajanja.Odgovarajući papir osjetljiv na pritisak je ocijenjen na 1400 do 7000 psi ili 7000 do 18000 psi.

In kalup sa više šupljina, bljesak je obično uzrokovan nepravilnim balansom toka taline.Zbog toga u istom procesu ubrizgavanja, kalup sa više šupljina može vidjeti bljesak u jednoj šupljini i udubljenje u drugoj šupljini.

Nedovoljna potpora kalupa također može dovesti do bljeska.Oblikovalac treba da razmotri da li je mašina opremljena sa dovoljno potpornih stubova za šupljinu i ploču jezgra u ispravnom položaju.

Provodna čaura je još jedan mogući izvor treperenja.Kontaktna sila mlaznice kreće se od 5 do 15 tona.Ako termičko širenje uzrokuje da čahura „izraste“ na dovoljnu udaljenost od linije razdvajanja, kontaktna sila mlaznice može biti dovoljna da gurne pokretnu stranu kalupa u pokušaju da je otvori.Za dijelove koji nisu kapija, oblikovatelj treba provjeriti dužinu čahure kapije kada se zagrije.