Proces rotacijskog oblikovanja također je poznat kao rotacijsko oblikovanje, rotacijsko livenje.To je šuplja metoda oblikovanja termoplasta.
Rotacijsko oblikovanje je višenamjenski proces za proizvodnju raznih šupljih plastičnih dijelova.Proces rotacijskog oblikovanja koristi zagrijavanje i rotaciju duž dvije ose za proizvodnju šupljih pojedinačnih dijelova.Rastopljena plastika se ubrizgava u rotirajući kalup, a centrifugalna sila tjera rastopljenu plastiku da se zalijepi za unutrašnji zid kalupa.
To jest, materijal praha ili paste se prvo ubrizgava u kalup, a materijal je ravnomjerno prekriven šupljinom kalupa i topljen vlastitom gravitacijom i centrifugalnom silom zagrijavanjem kalupa i valjanjem i rotacijom u vertikalnom i horizontalnom smjeru , a zatim izvađen kako bi se nakon hlađenja dobili šuplji proizvodi.Budući da brzina rotacije rotacijskog oblikovanja nije velika, oprema je relativno jednostavna, proizvod gotovo da nema unutrašnjeg naprezanja i nije ga lako deformirati i savijati.U početku se uglavnom koristio za proizvodnju plastike od PVC paste za igračke, gumene lopte, boce i druge male proizvode.Nedavno se također naširoko koristi u velikim proizvodima.Korištene smole uključuju poliamid, polietilen, modificirani polistiren polikarbonat, itd.
Slično je rotacionom livenju, ali materijal koji se koristi nije tečni, već sinterovani suvi prah.Proces je da se prah stavi u kalup i da se okreće oko dvije međusobno okomite ose.Šuplji proizvod se može dobiti iz kalupa zagrijavanjem i ravnomjernim tapljenjem na unutrašnjoj stijenci kalupa, a zatim hlađenjem.
Također poznat kao rotacijsko oblikovanje ili rotacijsko oblikovanje.Praškasta plastika (kao što je LLDPE) se dodaje u zatvoreni kalup.Kalup se zagreva tokom rotacije.Plastika se topi i ravnomjerno prianja na površinu šupljine kalupa.Nakon hlađenja kalupa, mogu se dobiti šuplji plastični proizvodi istog oblika kao i šupljina kalupa, kao što su čamci, kutije, burad, bazeni, limenke, itd. Obično se sastoji od dovođenja, zatvaranja kalupa, grijanja, hlađenja, vađenja iz kalupa, čišćenje kalupa i drugi osnovni koraci.Ova metoda ima prednosti malog skupljanja, lake kontrole debljine stijenke i niske cijene kalupa, ali niske efikasnosti proizvodnje.
Glavne karakteristike procesa rotacijskog oblikovanja su sljedeće:
1.Cijena rotacijskog kalupa je niska – za proizvode iste veličine, cijena rotacijskog kalupa je oko 1/3 do 1/4 cijene puhanja i brizganja, što je pogodno za oblikovanje velikih plastičnih proizvoda.
2. Čvrstoća ruba proizvoda za rotacijsko oblikovanje je dobra - rotacijskim oblikovanjem može se postići debljina ruba proizvoda veća od 5 mm, potpuno riješiti problem tanke šuplje ivice proizvoda.
3. Rotaciono oblikovanje može postaviti različite umetke.
4. Oblik proizvoda za rotacijsko oblikovanje može biti vrlo složen, a debljina može biti veća od 5 mm.
5. Rotacijski kalup može proizvesti potpuno zatvorene proizvode.
6. Proizvodi za rotacijsko oblikovanje mogu se napuniti pjenastim materijalima kako bi se postigla toplinska izolacija.
7. Debljina stijenke proizvoda za rotacijsko oblikovanje može se podesiti slobodno (više od 2 mm) bez podešavanja kalupa.
Vrijeme objave: Jul-14-2021