Linija zavarivanja je važan faktor koji utiče na kvalitet plastičnih delova.Na primjer, u automobilskoj industriji, na primjer, u automobilskoj industriji,automobilski branici, End Fittingitd., nekvalificirani plastični dijelovi direktno dovode do pada kvaliteta automobila i čak ugrožavaju životnu sigurnost ljudi.Zbog toga je od velikog praktičnog značaja proučavanje procesa formiranja i uticajnih faktora linija zavara i pronalaženje načina za uklanjanje linija zavara.
Postoje dvije osnovne vrste linija zavarivanja u brizganim dijelovima: jedna je linija za hladno zavarivanje;Druga je oznaka zavarenog šava.
Faktori utjecaja linije zavara i mjere za poboljšanje i otklanjanje
1. Utjecaj parametara procesa brizganja na liniju zavarivanja
a.Uticaj temperature
Povećanje temperature može ubrzati proces relaksacije polimera i smanjiti vrijeme preplitanja molekularnog lanca, što je pogodnije za potpunu fuziju, difuziju i zapletanje molekula na prednjem kraju materijala, kako bi se poboljšala čvrstoća područje linije zavara. Temperatura taline ima najveći utjecaj na čvrstoću linije zavaraABS plastični dijelovi.
b.Utjecaj pritiska ubrizgavanja i pritiska zadržavanja
Pritisak ubrizgavanja je važan faktor u punjenju plastične taline i oblikovanju.Njegova uloga je da savlada otpor plastične taline koja teče u buretu, mlaznici, sistemu zatvarača i šupljini, da omogući dovoljnu brzinu punjenja plastičnom topljenju i kompaktira rastop kako bi se osigurao kvalitet brizganih proizvoda.
c.Utjecaj brzine ubrizgavanja i vremena ubrizgavanja
Povećanje brzine injektiranja i skraćivanje vremena ubrizgavanja će smanjiti vrijeme protoka prije nego što se prednja strana taline sretne, smanjiti gubitak topline, ojačati stvaranje topline na smicanje, smanjiti viskozitet taline i povećati fluidnost, kako bi se poboljšala čvrstoća linije zavarivanja. .
2. Utjecaj dizajna matrice na liniju zavara
a.Projektovanje sistema kapije
Što je veći broj kapija, to će se proizvesti više oznaka zavara.Ako se talina ispred protoka materijala iz svake kapije ne može dobro spojiti, tragovi zavara će se pogoršati i kvalitet plastičnih dijelova će biti ozbiljno pogođen.
b.Dizajn izduvnog sistema i bunara za hladno punjenje
Zaostali plin koji nastaje zbog lošeg ispuha se komprimira u šupljini kalupa tokom procesa ubrizgavanja, što ne samo da će sagorjeti proizvode, već će dovesti i do pojave tragova fuzije.
c.Projektovanje sistema za kontrolu temperature
Što je temperatura kalupa niža, to je nepovoljnije za potpuno spajanje taline.
d.Projektovanje hrapavosti površine šupljine i jezgra
Hrapavost površine šupljine i jezgra također će utjecati na brzinu protoka ispune plastične taline.
e.Poboljšanje strukture kalupa u drugim aspektima
Korisni model se odnosi na strukturu kalupa koja može eliminirati pojavni znak fuzije poroznog brizganog proizvoda.Specifična metoda je da kada se proizvod samo ubrizgava i puni u šupljinu kalupa, mekani materijal rastapa u šupljini kalupa se reže upotrebom umetka za jezgro kako bi se dobila rupa za proizvod.
3. Utjecaj tehnologije sekvencijalnih igličastih vrata ventila na liniju zavarivanja
U visoko automatiziranom procesu masovne proizvodnje proizvoda, gotovo svi veliki dijelovi za injekcijsko prešanje usvajaju sistem vrućih trkača.Za ovu vrstu plastičnih dijelova, dovođenje ljepila s više vrata može osigurati potpuno punjenje šupljine i poboljšati efikasnost punjenja, ali će neizbježno proizvesti protok materijala grana, što će rezultirati pojavom linija zavarivanja.Otvaranjem igle zasutnog ventila u nizu, tok taline se može spojiti na oba kraja šupljine naizmjence, kako bi se riješio problem oznake zavara.
4. Druge metode za poboljšanje čvrstoće linije zavara
a.Metoda punjenja kalupa dvostrukim pritiskom
b.Injekciono prešanje uz pomoć vibracija
Vrijeme objave: 13.05.2022