Uzroci i rješenja krivljenja i deformacije plastičnih proizvoda

Deformacija uvijanja jedan je od uobičajenih nedostataka u brizganju plastičnih dijelova tanke ljuske.Većina analize deformacije savijanja usvaja kvalitativnu analizu, a mjere se poduzimaju sa aspekata dizajna proizvoda, dizajna kalupa i uslova procesa brizganja kako bi se izbjegle velike deformacije savijanja koliko god je to moguće. Na primjer, neki uobičajeni plastični proizvodi,plastične police za cipele, plastične kopče, plastični nosači, itd

Što se tiče kalupa, položaj, oblik i broj kapija kalupa za injektiranje će uticati na stanje punjenja plastike u šupljini kalupa, što će rezultirati deformacijom plastičnih delova.Budući da je deformacija savijanja povezana s neravnomjernim skupljanjem, odnos između skupljanja i savijanja proizvoda se analizira proučavanjem ponašanja skupljanja različitih plastika u različitim procesnim uvjetima.Uključuje utjecaj preostalog toplinskog naprezanja na deformaciju proizvoda pri savijanju, te utjecaj faze plastifikacije, faze punjenja i hlađenja kalupa i faze vađenja iz kalupa na deformaciju proizvoda savijanja.

Utjecaj skupljanja brizganih proizvoda na rješenje deformacije savijanja:

Direktan uzrok deformacije uvijanja brizganih proizvoda leži u neravnomjernom skupljanju plastičnih dijelova.Za analizu savijanja, samo skupljanje nije važno.Ono što je bitno je razlika u skupljanju.U procesu brizganja, zbog rasporeda molekula polimera duž smjera strujanja, skupljanje rastaljene plastike u smjeru strujanja je veće nego u vertikalnom smjeru, što rezultira savijanjem i deformacijom dijelova za brizganje.Općenito, ravnomjerno skupljanje uzrokuje samo promjene u volumenu plastičnih dijelova, a samo neravnomjerno skupljanje može uzrokovati deformaciju deformacije.Razlika između brzine skupljanja kristalne plastike u smjeru strujanja i okomitom smjeru veća je nego kod amorfne plastike, a brzina skupljanja je također veća od one kod amorfne plastike.Nakon superpozicije velike brzine skupljanja kristalne plastike i anizotropije skupljanja, tendencija deformacije savijanja kristalne plastike je mnogo veća nego kod amorfne plastike.

Višestepeni proces brizganja odabran na osnovu analize geometrije proizvoda: zbog duboke šupljine i tankog zida proizvoda, šupljina kalupa je dugačak i uski kanal.Kada talina teče kroz ovaj dio, mora brzo proći, inače se lako hladi i stvrdnjava, što će dovesti do opasnosti od punjenja šupljine kalupa.Ovdje treba podesiti ubrizgavanje velike brzine.Međutim, ubrizgavanje velike brzine će donijeti mnogo kinetičke energije topljenju.Kada talina teče na dno, to će proizvesti veliki inercijski udar, što će rezultirati gubitkom energije i prelivanjem rubova.U ovom trenutku potrebno je usporiti protok taline i smanjiti pritisak punjenja kalupa, te održavati općepoznati tlak zadržavanja tlaka (sekundarni tlak, naknadni tlak) kako bi talina dopunila skupljanje taline. u šupljinu kalupa prije nego što se kapija očvrsne, što postavlja zahtjeve za višestepenu brzinu injektiranja i pritisak za proces injektiranja.

Rješenje savijanja i deformacije proizvoda uzrokovanih zaostalim toplinskim naprezanjem:

Brzina površine fluida treba da bude konstantna.Brzo ubrizgavanje ljepila će biti usvojeno kako bi se spriječilo smrzavanje taline tokom ubrizgavanja ljepila.Podešavanje brzine ubrizgavanja ljepila treba uzeti u obzir brzo punjenje u kritičnom području (kao što je kanal protoka) i usporavanje na ulazu vode.Brzina ubrizgavanja ljepila treba osigurati da se zaustavi odmah nakon što je šupljina kalupa popunjena kako bi se spriječilo prepunjavanje, bljesak i zaostalo naprezanje.