Uzroci i rješenja površinskih pukotina plastičnih dijelova

1. Preostali stres je previsok

U smislu procesa rada, to je najlakši način da se smanji zaostalo naprezanje smanjenjem pritiska ubrizgavanja, jer je pritisak injektiranja proporcionalan zaostalom naprezanju.U smislu dizajna i proizvodnje kalupa, može se koristiti direktna kapija sa minimalnim gubitkom pritiska i visokim pritiskom ubrizgavanja.Prednja kapija se može promijeniti u višestruka vrata sa iglom ili bočna vrata, a prečnik kapije se može smanjiti.Prilikom dizajniranja bočne kapije može se koristiti konveksna kapija koja može ukloniti slomljeni dio nakon oblikovanja.

2. Koncentracija zaostalog naprezanja uzrokovana vanjskom silom

Prije vađenja plastičnih dijelova, ako je površina poprečnog presjeka mehanizma za izbacivanje iz kalupa premala ili broj šipki za izbacivanje nije dovoljan, položaj šipki za izbacivanje je nerazuman ili je instalacija nagnuta, ravnoteža je loša, vađenje iz kalupa Nagib kalupa je nedovoljan, a otpor izbacivanja je prevelik, koncentracija naprezanja će biti uzrokovana vanjskom silom, što će rezultirati naprslinama i naprslinama na površini plastičnih dijelova.U slučaju takvih kvarova, uređaj za izbacivanje treba pažljivo provjeriti i podesiti.

3. Pukotine uzrokovane metalnim umetcima

Koeficijent toplinske ekspanzije termoplasta je 9-11 puta veći od čelika i 6 puta veći od aluminija.Stoga će metalni umetak u plastičnom dijelu ometati cjelokupno skupljanje plastičnog dijela, a rezultirajuće vlačno naprezanje je veliko.Velika količina zaostalog naprezanja će se nakupiti oko umetka i uzrokovati pukotine na površini plastičnog dijela.Na taj način treba prethodno zagrijati metalne umetke, posebno kada se na površini plastičnih dijelova pojave pukotine na startu stroja, a većina ih je uzrokovana niskom temperaturom umetaka.

4. Nepravilan odabir ili nečiste sirovine

Različite sirovine imaju različitu osjetljivost na zaostalo naprezanje.Generalno, nekristalna smola je sklonija zaostalom naprezanju i pucanju od kristalne smole;Smola sa visokim sadržajem recikliranog materijala ima više nečistoća, veći sadržaj hlapljivosti, manju čvrstoću materijala i sklona je pucanju pod naprezanjem.

5. Loša konstrukcija plastičnih dijelova

Oštri uglovi i zarezi u strukturi plastičnog dijela najvjerojatnije će proizvesti koncentraciju naprezanja, što rezultira naprslinama i lomovima na površini plastičnog dijela.Stoga, vanjski i unutrašnji uglovi plastične konstrukcije dijelova trebaju biti napravljeni u lukovima maksimalnog radijusa što je više moguće.

6. Pukotine na kalupu

U procesu injekcijskog prešanja, usled ponavljanog dejstva pritiska injektiranja na kalup, pojaviće se zamorne pukotine na ivicama sa oštrim uglovima u šupljini, posebno u blizini rupa za hlađenje.U slučaju takve pukotine, odmah provjerite da li površina šupljine koja odgovara pukotini ima istu pukotinu.Ako je pukotina uzrokovana refleksijom, kalup se popravlja strojnom obradom.

Uobičajeni plastični proizvodi u životu, kao nprkuhala za rižu, sendvič mašine,posude za hranu, plastične kutije za ručak, konzerve za odlaganje,plastični spojevi za cijeviitd., može efikasno izbjeći površinske pukotine.